排煙風機安裝使用常識須知
一,、排煙風機的安裝與使用
1,、安裝前,應對排煙風機各部件進行全面檢查,。機件是否完整,,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密,,葉輪,、主軸、軸承等主要機件有無損傷,,傳動組是否靈活等等,。如發(fā)現(xiàn)問題,應立即予以修好和調(diào)整,。
2,、安裝時,注意檢查機殼,,殼內(nèi)不應有掉入的和遺留的工具和雜物,,在一些接合面上,為了防止生銹,,減少拆卸困難,,應涂上一些潤滑脂或機械油,排煙風機與地基接合面,,進出風管道聯(lián)接時應調(diào)整使之自然吻合,,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在排煙風機各部件上,,并注意保證排煙風機的水平位置,。
3、安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝,。為得到高效率,,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸,。
(2)三角帶傳動的,應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位,,套上膠帶后,,應裝安全罩(用戶自制)以利安全
(3)聯(lián)軸器傳動的,排煙風機主軸與電機軸的不同心度,,聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm,。
(4)安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致,。
(5)安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,,檢查是否有過緊,,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好,。
4,、排煙風機的試運轉(zhuǎn):
全部安裝完畢,在總檢合格后,,才能進行試運轉(zhuǎn),。為了防止電機因過載燒毀,在排煙風機啟動和試運轉(zhuǎn)時,,必須在無載荷(關(guān)閉進風管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行,。如情況良好,然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗,。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時,,修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時,如無異?,F(xiàn)象發(fā)生,,方可正式使用。引排煙風機所選用的功率,,系指在特定工況下加上機械損失,,自冷風盤的電耗與應有的貯備量而言,并非排煙風機在風門全開時所配的功率,,故在使用時切勿將 風門全開(管道有阻力例外),,在運轉(zhuǎn)過程中應嚴格控制電流,不得超過電機額定值,,否則均會燒毀電機,。
二、排煙風機的維護
為了確保排煙風機的正常運轉(zhuǎn),性能滿足要求,必須加強對排煙風機的維護,。
1,、根據(jù)使用的具體情況定期清除排煙風機內(nèi)部,特別是葉片處的積灰和污垢,,并防止銹蝕,。
2、軸承箱內(nèi)潤滑油,,除在機修時更換外,,在正常情況下須六個月左右更換一次。
3,、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,,軸承溫升應小于40℃。
4,、在排煙風機的開車、停車,、或運轉(zhuǎn)時,,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況,應立即進行檢修,。
5,、為確保人身安全,排煙風機的維護必須在停車時進行,。
三,、排煙風機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
1、排煙風機振動劇烈:
(1)機殼或進風口與葉輪磨擦,;
(2)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固,;
(3)葉輪鉚釘松動或軸盤變形;
(4)葉輪軸盤與軸松動,;
(5)機殼與支架,,軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動,;
(6)排煙風機出口管道安裝不良而產(chǎn)生共振,;
(7)葉片上有積灰、污垢,,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡,;
(8)葉片磨損,葉輪變形,;
(9)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的,,則是排煙風機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器歪斜,聯(lián)軸器螺栓松動,。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位,。
2、軸承溫升過高:
(1)風冷盤螺栓松動,,使自冷失靈或風冷盤積灰,、污垢太多需清除;
(2)軸承座振動劇烈,;
(3)潤滑脂質(zhì)量不良,,變質(zhì)或填充過多或含有灰塵、粘砂,、污垢等雜質(zhì),;
(4)軸承蓋聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小,;
(5)軸與滾動軸承安裝歪斜,,前后兩軸不同心;
(6)軸彎曲或滾動軸承損壞,。
3,、電動機電流過大或溫升過高:
(1)開車時進(出)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴;
(2)流量超過規(guī)定值或風管漏氣,;
(3)排煙風機輸送之氣體密度過大或溫度過低,,使壓力過大;
(4)主軸轉(zhuǎn)速超過額定值,;
(5) 電機輸入電壓過低或電源單相斷電,;
(6) 受并聯(lián)排煙風機工作情況惡化的影響;
(7) 聯(lián)軸器聯(lián)接不正,,膠圈過緊或間隙不勻,;
(8) 受軸承座振動劇烈的影響。
4,、角帶滑下:兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線
5,、角帶太松:角帶磨損,拉長,,使角帶太松,,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應調(diào)整電機滑軌上的電機與主軸之距離,。